NIKKEI——日本经济新闻中文版

　　松下正急于恢复到增长轨道。在展开巨额投资的车载电池等汽车相关业务增长乏力的背景下，支撑松下业绩的是工厂设备和布线器具等称得上“幕后英雄”的业务。该公司将通过数字技术升级这些业务，磨练盈利能力。由于新冠疫情蔓延，业务前景的不确定性增加。为了走出逆境，松下需要“幕后英雄”们进一步奋起。

　　“噼啪，噼啪，噼啪”。3月，在北京郊区小汤山医院的扩建现场，松下的焊接机器人火花飞溅，迅捷地焊接铁制建材。由于新冠疫情防控，松下再次被选中。

松下的焊接机器人

　　在这一项目中选用松下的设备，显示出该公司在中国市场的存在感突出。在中国，松下从1990年代前期开始拓展电焊机业务，销量累计达到30万台，在中国的市场份额处于最高水平。随着中国重启经济活动，松下在河北省唐山市的工厂在较早阶段就恢复至满负荷运转。

　　电焊机的全球市场规模约为1.5万亿日元，预计每年增长5％左右。在日本国内市场，具有60多年历史的松下与电器机械厂商达谊恒（DAIHEN）分享了市场。在世界范围内，松下也是大型企业之一。在2019年发布的中期经营计划中，松下把提高电焊机等生产一线效率的“现场工序”定位为核心业务之一。

　　始终监控5000台设备

　　但如果松下满足于现状，将难以生存下去。带来新竞争力的是“物联网（IoT）电焊机”这一最尖端的服务。

　　“○○造船厂的2号码头，王先生使用的电焊机的电流错了”。松下在唐山市运营的控制中心里，大屏幕上刚弹出这一消息，问题就立即被传达给发出警告的造船企业的管理人员。

　　之所以能做到这一点，是因为松下通过网络监测电流和电压是否符合要求。在作业人员水平参差不齐的中国，这种服务的需求巨大，将有5千～6千台物联网电焊机运行。唐山的基地拥有很多来自清华等知名大学的技术人员，正推进开发采用数字技术的新业务。

　　与电焊机一同承担现场作业重任的是实装机，这种设备能把电子零部件等组装起来。松下的全球份额达到30％，与FUJI等一起跻身世界前三。