NIKKEI——日本经济新闻中文版

　　越来越多的日本电子零部件厂商开始把一种产品的生产放到多个基地。TDK旗下子公司TDK-Lambda将构建能在2个以上基地生产除了定制品之外的约4000种产品的体制。NEC的子公司也开始在台湾生产便携终端零部件的一部分。由于新冠疫情和中美对立，供应链出现混乱的风险提高。日本企业将不断转向即使成本增加，分散生产的战略也在推进。

　　TDK-Lambda针对此前在马来西亚和中国大陆生产的约100种电源零部件，已开始在新潟县长冈市的基地生产。主要是半导体生产设备的电源等面向日本客户的产品。目前，这些产品占TDK-Lambda在日本产值的约3成。

　　今后还将增加分散生产的产品数量，在2个以上基地生产除定制品之外的4000种产品的大多数。消除只有1个基地能生产的产品。

　　TDK-Lambda曾因2004年的日本中越地震而停止生产。在2011年的东日本大地震时，零部件采购等停滞，生产出现困难。在新冠疫情下，封城导致中国大陆和马来西亚的工厂停工，部分产品的供给发生延迟。该公司的社长八鸟佐内表示“在疫情前就讨论过生产分散化，目前紧迫性迅速提高”。

　　如果使生产分散，和集中于一处相比会导致成本增加。据称，在日本由于雇用临时生产人员等原因，有些品类的成本将增加1成多。TDK-Lambda计划通过推进供货前检验的自动化等，在中长期不断降低成本。

　　此外，精工爱普生针对此前在印尼生产的打印机用大容量墨盒，也改为能在泰国工厂生产。契机是由于疫情的影响，2020年春季印尼工厂停工。在泰国引进新生产设备，花费8个月构建了双轨生产体制。该公司表示，“虽然成本提高，但重视了稳定供应”。

　　作为NEC的子公司，日本航空电子工业也开始在台湾生产此前在日本国内生产的手机用小型接头。台湾有很多手机和电脑代工企业能够成为客户，在台湾生产还有助于降低运费。

　　对于有些零部件，日本航空电子工业一直重视在日本国内生产。这是因为不少海外基地不具备符合质量标准的生产技术。不过，为了在中长期实现国内外稳定供应，日本航空电子工业改变了战略。针对在海外生产的产品，也将推进分散生产。中国大陆的基地也能够生产在菲律宾生产的汽车用接头。