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索尼PS4是这样造出来的

2020/07/10

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  特别引人注目的是安装线状及带状的“柔软”零件。一共32台机器人,投入其中26台负责这项工作。机器人不喜欢弯曲或飘动的柔软物体。而木更津的机器人却可以熟练地处理弯弯曲曲、飘忽不定的柔软零件。还可以熟练进行弯折电缆的工作。

   

机器人不停歇地工作,30秒就能装配1台PS4(淡嶋健人/摄影)

   

  比如,带状的布线材料“柔性扁平电缆”(FFC)。机械臂照射灯光,寻找端部的蓝色加强材料。这是决定加强材料抓取位置和角度的标记。在其他工序中,一边的机械臂拿起细细的电缆,另一边的机械臂猛地挤压一下。然后调整端子的方向,插入连接器。插得既不紧也不松。对人类来说很简单,但对机器人来说却很难。

   

一边的机械臂拿起细细的电缆,另一边的机械臂猛地挤压一下(淡嶋健人/摄影)

    

  追求生产效率

   

  “估计没有其他地方能把机器人用得这么好”,索尼的技术人员非常自信地说。直到最后的包装,所有工序都已实现自动化。索尼优先考虑投资回报率,合理进行人与机器人的搭配。SGMO的总规划师日下部博之自信地说:“造出了能挣钱的生产线”。

   

索尼Play Station的生产线(淡嶋健人/摄影)

    

  追求生产效率也是Play Station制造的DNA。曾设计出第一代Play Station的索尼著名设计师后藤祯祐专注于设计可大量生产的游戏机。据说他曾亲自来到木更津工厂的现场,一边跟技术人员讨论,一边致力于提高生产效率。

       

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