日企因温室气体零排放目标而面临变革
2020/10/28
炼钢分为高炉法和电炉法,前者利用源自煤炭的焦炭来还原铁矿石,后者以铁废料为原料。日本制铁和JFE控股等日本3家大型企业采用高炉法,炼铁过程中产生大量二氧化碳。
钢铁厂的生产线(资料) |
全球的钢铁业正在推进发展不采用焦炭而以氢还原铁矿石、减少二氧化碳排放的技术。这方面领先的是欧洲企业。
德国大型钢铁和机械企业蒂森克虏伯集团8月宣布计划称,开始建设氢还原方式的钢铁生产工厂(年产40万吨规模),到2025年完成大部分建设。欧洲安赛乐米塔尔则提出目标称,将结合氢还原炼铁法的实用化和二氧化碳回收技术等,到2050年在全球工厂使二氧化碳排放实质上减为零。
而在日本,日本制铁和JFE钢铁等大型企业和新能源产业技术综合开发机构(NEDO)正共同推进实证研究。不过,日本制铁社长桥本英二表示,“只要仍未实现低价氢能的大量供给,就无法进行氢还原炼铁”。日本在相关基础设施建设方面落后。
现阶段日本国内钢铁行业将零排放目标实现时期定为2100年,要提前50年实现,必须转向氢能。或许需要指明日本政府和民间如何携手利用氢能的道路。
日本最大经济团体“经团连”的会长中西宏明在26日菅义伟发表施政演说之后的声明中表示,“这是极难达成的挑战”,在高度评价2050年温室气体零排放目标的同时,也表示要达成目标,革新性技术的开发和普及不可或缺。
日本需加快转向可再生能源,但日本的可再生能源发电成本很高,没有国家的固定价格收购制度(FIT)就难以维系。在需要技术创新的风力和光伏面板领域,欧洲和中国企业占据大部分市场份额。如何支援包括新涉足在内、在可再生能源领域冒着风险挑战技术创新的日本国内企业,这似乎也是一大课题。
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