NIKKEI——日本经济新闻中文版

       1980年代以后电脑走向普及，开始在许多工厂里承担操控设备的工作。

       但电脑的使用年限为4~5年，而生产设备大都可以使用数十年。日本机械工业联合会（JMF）6月发布的生产设备保有期限实况调查显示，引进使用至今已超过10年的设备占到62.4%，超过30年的占19.1%。

       受制于更新费用

       一般说来，工厂里存在设备一旦投产就尽量维持系统构成不变的倾向。这是因为重视设备的稳定运转。如果草率地只更新用于控制的电脑，一旦因控制软件不能正常工作等故障导致设备停转，将会造成巨大的经营损失。

       将生产设备和电脑一起更新需要数千万日元规模的投资，企业很难做出这样的决定。相比之下，修理电脑只需数十万日元。如此一来，已到使用寿命而仍未退休的“老旧电脑”不断增加。

       短期来看，凑合继续使用似乎有一定合理性。但由于长期推迟更新，老旧电脑正在成为各种问题的温床。

       尤为严重的是阻碍了物联网的引进。在使用老旧电脑的生产一线，即使想给生产设备安装传感器等来分析运转状况，也大都不是很顺利。因为电脑操作系统已经落后，很难防范黑客攻击。过了支持期限的操作系统即使发现安全漏洞，原则上也不再修复。日本网络安全对策企业LAC的IoT技术研究所主任木田良一表示，“随便接入互联网是很危险的”。

       2017年爆发的勒索病毒“WannaCry”就是钻了这个空子。一直没有修复漏洞而继续使用的电脑被感染，本田等企业的工厂一度被迫停产。

       从最新的调查中也可以看出日本引进物联网的动作迟缓。日本总务省“2018年通信利用动向调查”显示，已经同时引进物联网和人工智能（AI）或只引进其中之一的制造业企业仅为16.6%。