NIKKEI——日本经济新闻中文版

　　由日本长野县诹访地区的中小企业等组成的医疗器械开发集团SESSA开发出了用于内窥镜手术等的全球最小级别的钳子零部件。利用在汽车零部件制造等领域积累的精密冲压加工技术等，加工出了可用于癌症治疗和诊断的0.5毫米直径零部件。除了向医疗器械厂商推销外，还将通过该零部件来宣传SESSA的技术实力，由此获得订单。

　　此次开发的是用于内窥镜手术和检查的钳子的顶端零部件。通过内窥镜的操作进行开合，可用于提取检查用的癌组织等。据SESSA介绍，这是全球最小级别的零部件，设想用作呼吸器官疾病的活检钳等。

直径0.5毫米的钳子尖端的零部件（铅笔芯的左侧）和钳子的相关零部件（铅笔芯的右侧）

　　这款零部件由SESSA成员、汽车零部件制造企业小松精机工作所（诹访市）使用高强度特殊不锈钢制造。采用了可在汽车发动机的喷嘴等处钻出微孔的冲压加工技术，在钳子零部件上钻出了细小的孔，并加工出了用于提取组织的杯型零部件。

　　SESSA此前曾开发出了采用切削加工技术的0.7毫米直径钳子零部件，此次通过冲压加工技术实现了0.5毫米的零部件。小松精机工作所的社长小松滋表示，“冲压加工不仅能以稳定的品质制造出形状复杂的零部件，而且量产性出色，成本优势很大”。

　　SESSA是2014年以诹访地区的中小企业为中心成立的医疗器械开发集团。目前由具备金属加工、精密接合、弹簧制造等多种技术的8家企业构成。此前已开发出多款医疗用精密加工零部件，并在日本国内外的展会上展出。

开发了内视镜检查等使用的钳子的尖端的零部件（示意图）

　　但新冠疫情导致共同作业变得困难，展会也接连取消，因此SESSA的活动也显示出停滞迹象。负责SESSA协调工作的Nano Grains（位于诹访市）的铃木启太表示，“此次的钳子零部件具有再次向日本国内外展示SESSA开发实力的意义”。

　　此次开发的钳子零部件将于4月下旬在东京举行的医疗器械展会上展出，向内窥镜处理器具厂商和手术机器人厂商等宣传技术实力。SESSA打算进一步发挥自己的技术实力，使用此次的钳子零部件开发0.5毫米直径的活检钳成品。

　　日本经济新闻（中文版：日经中文网） 松本分局局长 大林卓