受日本的节电政策和电费上涨的影响,日本金属加工等用电量较大的中坚、中小厂商中开始出现减少国内生产,从海外采购部分产品维持供给的动向。因为和自行引进发电设备或支付高额电费在日本国内生产相比,从亚洲其他国家进口成本更低。供电形势严峻可能会使中坚、中小厂商加快“走出日本”的步伐。
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丰岛兵库县工厂今夏主要部件的产量比上年减少3成 |
日前大饭核电站3号机组重启,进入满负荷运转让关西电力公司辖区内的节电目标有所下调,但仍比“2010年夏高10%以上”,对用电量较大的日本企业来说形式依然严峻。
今夏,制造叉车和建筑机械部件的金属加工厂商丰岛将关西电力公司辖区内的主力工厂的叉车部件产量减少3成,相应部分从中国苏州的子公司工厂进口。
该公司在将钢块加热延展成钢板领域有技术优势,在日本国内叉车部件“叉车臂”销售额为日本国内市场首位。主力工厂的压延工序用电量占整个工厂的一半。
丰岛将把在苏州工厂压延制成的叉车臂成品出口到日本。该公司社长田边义和称“可以比在日本国内生产大幅降低成本”。
东京电力公司从4月份开始提高企业电价。随着核电站停运火力发电增加,如果燃料费上涨,其他电力公司也很可能相继提价。电价上涨将成为需要用电炉溶铁的铸件厂商成本大幅增加的主要原因。
制造铸件的辻井制作所将从9月份开始正式从进行技术指导的越南工厂进口部件。该公司社长辻井一男称“在电费上涨的背景下,为维持成本只能进行海外生产”。因为当地工厂的人工费低廉和日元升值利好,即使把运输费计算在内也比在日本国内工厂生产成本要低。
辻井计划先从越南进口通用型冲压加工机部件,然后再逐步扩大到进口电梯部件等。暂时将进口冲压机总产量的1成左右。从本月18日起,两名日籍员工将被派往当地负责质检。今后日本总公司的工厂将集中生产大型部件等具有高附加值的产品。
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