佳能正在尝试日本制造业新模式
2015/08/04
佳能走在了日本制造业改革的前列。2000年左右导入了由少数人构成一个小组,1个人完成多个作业的“单元生产”方式。从2000年代中期开始逐渐发展为使用自主开发的制造装置,利用仅为原来一半的人数即可完成组装的“机器单元”方式。
此次到组装工序将全部实现自动化,员工只需操作制造设备即可。目前需要15人左右的工序只需监控制造设备的2到3名员工即可完成。
大分佳能曾提出过有助于削减工厂制造成本的设计方案,并开发出制造装置。计划汇集这些一线的技术经验,将人工作业的组装工序转为由制造装置来完成。此举还可以避免出现技术传承等问题。
将把目前参与机器单元生产的员工转移到制造装置的开发和零部件的自制化等技术开发部门。力争在高效活用优秀人才的同时,巩固可应对汇率波动和自然灾害等国家风险的稳定的生产体制。
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